В преддверии Дня Металлурга 2018 в компании проводится конкурс «Лучший работник металлургического производства ООО «ЛТК «Свободный сокол» 2018 года».
Цель конкурса – выявить и поощрить лучших в своем деле сотрудников предприятия, добившихся значительных результатов в работе и профессионального мастерства, отличающихся высокой производительностью труда, дисциплиной и ответственностью, вносящих ощутимый личный вклад в развитие производства ЛТК «Свободный сокол».
Конкурс проводится среди работников, непосредственно занятых в металлургическом производстве. Определение участников Конкурса производится путем выдвижения кандидатур работников от производственных подразделений, в которых они трудятся, по решению руководства и при поддержке трудового коллектива цеха. Выбор победителя Конкурса будет осуществляться по итогам рассмотрения Конкурсной комиссией специально подготовленных Портфолио каждого участника.
Критерии и принцип выбора победителя (-ей):
1) высокий профессионализм, подтвержденный фактами производственной биографии;
2) владение на высоком уровне теоретическими знаниями и практическими навыками своей профессии;
3) постоянно высокие результаты работы;
4) системная деятельность по повышению производительности труда;
5) рационализаторский подход к выполнению своих производственных заданий;
6) положительное отношение к исполнению своих должностных обязанностей;
7) уважение и признание со стороны руководства и коллектива цеха.
При рассмотрении Портфолио каждого участника Конкурсная комиссия будет начислять баллы по каждому критерию. Максимальный балл оценки по одному критерию – 10. Общий максимальный балл оценки Портфолио – 70.
Победителем станет конкурсант, набравший наибольший суммарный балл за представленное Портфолио.
Победитель и участники Конкурса будут отмечены памятными знаками и ценными подарками.
Итоги Конкурса будут объявлены на торжественном собрании, посвященном Дню металлурга, которое состоится 13 июля 2018 года.
А пока представляем вам номинантов 2018 года:
Татьяна Петровна Федерякина – машинист крана металлургического производства на горячих участках работ плавильного отделения труболитейного цеха. Татьяна Петровна более 27 лет трудится на заводе «Свободный сокол». В 1990 году она пришла во вновь построенный труболитейный цех № 1«а» (в настоящее время ТЛЦ № 3), в котором работает по настоящее время. Трудясь в плавильном отделении, Татьяна Петровна в совершенстве освоила современное крановое оборудование и мастерски осуществляет перемещение грузов на самом сложном участке производственной цепочки. В ее обязанности входит работа с жидким металлом, транспортировка его по плавильному отделению, подача в отделение центробежного литья, а также своевременная загрузка плавильных агрегатов. Она зарекомендовала себя как высококвалифицированный специалист и инициативный работник. Татьяна Петровна участвовала в техническом перевооружении плавильного отделения ТЛЦ, а именно в монтаже индукционного канального миксера емкостью 150 тонн производства фирмы «Индуктотерм», принимала участие в строительстве двух новых печей ИСТ-20 того же производителя, принимала участие в мероприятиях по освоению новой продукции на участке фасонного литья, отливке станины ЛШ 630-3 для станкостроения. Татьяна Петровна пользуется большим авторитетом среди коллег, отличается большим трудолюбием и надежностью, является опытным и внимательным наставником, обучает молодых работников правильным приемам работы на электромостовом кране, передает свое мастерство.
Юрий Иванович Попов – заливщик-труболитейщик отделения центробежного литья труболитейного цеха. Свою трудовую деятельность на заводе «Свободный сокол» Юрий Иванович начал сразу после службы в рядах Российской армии в 1995 году, когда пришел работать в радиаторный цех слесарем по кранам. Туда он пошел работать, следуя по стопам отца – Ивана Андреевича Попова, работавшего в том же цехе слесарем формовочного отделения. В 1998 году Юрий Иванович перешел в труболитейный цех № 3 заливщиком-труболитейщиком 5-го разряда. Проработав в отделении центробежного литья около пяти лет, он стал подменять бригадира, управлявшего пультом центробежной машины, а с 2008 года получил повышение, став заливщиком-труболитейщиком седьмого разряда. Периодически во время болезни или отпуска он исполняет обязанности мастера отделения центробежного литья. В числе его многочисленных производственных достижений то, что он первым освоил возможность ремонта металлоприемника и желоба центробежной машины с применением леточной массы «Динур», что позволило продлевать срок службы данных узлов до остановки на замену. Юрий Иванович отлично знает технологический процесс отливки чугунных труб, в случае аварийных ситуаций принимает ответственные и правильные решения. К своей работе он относится добросовестно и выполняет ее качественно и быстро, отличается трудолюбием и усердием при выполнении порученных заданий, умело объясняет и показывает правильные, прогрессивные и безопасные приемы в работе, делится опытом с персоналом. В коллективе и со стороны руководства цеха Юрий Иванович пользуется уважением.
Марина Борисовна Болховитина – оператор отделения нанесения защитных покрытий труболитейного цеха. Свою трудовую деятельность на заводе «Свободный сокол» Марина Борисовна начала 16 октября 1990 года, когда пришла работать в ТЛЦ земледелом 3-го разряда. Набравшись опыта и овладев высокими профессиональными качествами, она смогла повысить свой разряд и перешла на должность оператора 4-го разряда. Марина Борисовна одной из первых принимала участие в отработке технологии обработки труб с эпоксидным покрытием, которые на сегодняшний день доминируют на мировом рынке. Она ведет ежесменный контроль и учет трубной продукции и работы оборудования. Полученный ею огромный опыт позволяет производить грамотный анализ и совершенствование процесса обработки. Ее отличает высокая производственная дисциплина, обязательность, творческий подход к выполнению поставленных задач. В своем деле Марина Борисовна обладает высокими профессиональными навыками и знаниями, охотно передает их молодежи, за все годы работы на предприятии проявляла себя исключительно как исполнительный и добросовестный работник. В своем подразделении Марина Борисовна пользуется большим уважением, а руководство ценит ее как одну из лучших работниц.
Андрей Витальевич Воробьев – фрезеровщик цеха по ремонту оборудования и оснастки. Андрей Витальевич начал свою трудовую деятельность в ЛТК «Свободный сокол» в мае 2014 года, получив должность фрезеровщика 5 разряда в цехе по ремонту оборудования и оснастки, имея тогда среднее профессиональное образование техника («Ряжский дорожный техникум», г. Ряжск). В сентябре 2013 года он поступил на заочную форму обучения в «Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева» на специальность «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» и закончил университет в июне 2017 года. С 2010 по 2013 год Андрей Витальевич работал оператором станков с ЧПУ в ОАО «НПО Энергомаш им. академика В.П. Глушко» в городе Химки. Данное предприятие занимается разработкой и производством ракетных двигателей для космических ракет-носителей. Сейчас в должностные обязанности Андрея Витальевича входит механическая обработка сложных крупногабаритных деталей (ЛФЧ) и узлов на координатном фрезерно-расточном станке с ЧПУ. Он вносит предложения по выбору рациональных методов обработки ЛФЧ и прочей продукции. За время работы Андрей Витальевич проявил себя исключительно с положительной стороны. Он ответственно и профессионально выполняет свои должностные обязанности, всегда проявляет инициативу, а также передает свои знания и опыт молодым рабочим. Его отличает высокая производительность, добросовестность и надежность.
Николай Юрьевич Гончаров – слесарь-ремонтник цеха по ремонту оборудования труболитейного цеха. Николай Юрьевич работает в ЛТК «Свободный сокол» с июля 2016 года. За время работы на предприятии он досконально освоил сложное механическое оборудование центробежных машин фирм «PONT-MOUSSON» и «DALIAN WANTONG», является высококлассным профессионалом в устранении неисправностей узлов и механизмов, при этом творчески подходит к выполнению всех производственных заданий. Николай Юрьевич всегда проявляет инициативность в работе, предлагает решения, которые позволяют повышать эффективность и снижать продолжительность ремонтных работ. Он делится своими знаниями и опытом с молодыми рабочими, среди коллег по цеху пользуется заслуженным уважением, а за высокие производственные показатели высоко ценится руководством подразделения.
Иван Иванович Согрин – слесарь-ремонтник цеха по ремонту оборудования труболитейного цеха. Иван Иванович пришел работать на завод «Свободный сокол» в мае 2005 года электрогазосварщиком пятого разряда. В 2016 году он был переведен на должность электрогазосварщика 6 разряда, а сейчас ему уже присвоен 7 разряд. Помимо этого, Иван Иванович овладел смежной специальностью «слесарь-ремонтник», был бригадиром слесарей-ремонтников бригады по ремонту трубопроводных сетей ТЛЦ. В 2008 году Иван Иванович занял 1-е место в заводском конкурсе «Лучший по профессии» среди электрогазосварщиков до 30 лет. За долгий срок службы сокольскому предприятию он зарекомендовал себя в высшей степени исполнительным работником, который обеспечивает бесперебойную работу систем охлаждения, отопления, подачи и отвода воды технологического оборудования, паропроводов труболитейного цеха. Благодаря разнопрофильным профессиональным навыкам высокого уровня, Иван Иванович уверенно справляется с самыми сложными ремонтными работами, обеспечивая качество и безопасность. При ведении работ не держится за шаблоны, всегда старается найти наиболее эффективный способ выполнения поставленных задач. Среди коллег по работе и руководства цеха Иван Иванович пользуется заслуженным авторитетом.
Андрей Владимирович Могилко – электромонтер по обслуживанию котельного и турбинного электрооборудования электростанций. В апреле 1999 года Андрей Владимирович начал свою трудовую деятельность на сокольском предприятии слесарем по ремонту электрооборудования электростанций 5 разряда в электрическом цехе ТЭЦ-ПВС. В августе 2001 года был переведен на должность мастера по ремонту электрооборудования в ТЭЦ-ПВС. Успешно выполняет самые сложные производственные задания по ремонту, наладке, регулированию электрооборудования цеха. Благодаря нестандартному образу мышления Андрей Владимирович предлагает эффективные решения по установке частотных преобразователей на группу электропитательных насосов, осуществляющих подачу питательной воды в котлоагрегаты ТЭЦ. В связи с этим при установке данного электрооборудования стало возможным достичь существенной экономии электрооэнергии за счет дистанционного регулирования мощности насосного агрегата числом оборотов. В настоящее время Андрей Владимирович работает электромонтером по обслуживанию котельного и турбинного электрооборудования электростанций. Его производственная деятельность заключается в эксплуатации и обслуживании электрооборудования ТЭЦ-ПВС, без которого невозможно бесперебойное производство пара, электроэнергии, горячей воды, необходимых для производства продукции цехами компании. Благодаря ответственному и грамотному подходу, Андрей Владимирович способен предупредить внештатные ситуации, а электроснабжение цеха ТЭЦ-ПВС оказывается в надежных руках. Это минимизирует вынужденные простои, экономит время и материальные ресурсы. Андрей Владимирович ведет ежесменный контроль и учет электроэнергии, что, в свою очередь, позволяет производить анализ работы оборудования. Такая высокая компетентность в вопросах электроснабжения позволяет ему применять свои умения и опыт в областях, превышающих его должностные обязанности, и делает незаменимым работником ТЭЦ-ПВС.
Владимир Александрович Мухортов – ведущий инженер-технолог технологического бюро по фасонолитейному производству отдела главного технолога дирекции по новым технологиям. Свою трудовую деятельность на предприятии «Свободный сокол» Владимир Александрович начал в феврале 2017 года в должности инженера-технолога. В 2014 году он окончил магистратуру Липецкого государственного технического университета по специальности «Литейное производство черных и цветных металлов». Работал на кафедре «Литейного производства» ЛГТУ. В самом начале трудового пути на «Свободном соколе» он без отрыва от производства прошел курсы повышения квалификации, организованные на базе кафедры «ЛП» ЛГТУ. Работа Владимира Александровича заключается в разработке технологии изготовления литых фасонных частей, ремонтного литья для собственных нужд производства и по заказам сторонних организаций, а также внедрении в производство новых технологических процессов и разработке нормативно-технической документации. На данный момент он занимается разработкой технологии и внедрением в производство комплекта отливок станкостроения по заказу «СТП Липецкого станкостроительного предприятия» в частности «Люльки стола», «Бабки шпиндельной», «Опоры стола» и других. Владимир Александрович внедрил в производственный процесс систему компьютерного моделирования физико-химических процессов LVM Flow, принимал участие в разработке проектно-конструкторской документации реконструкции участка УФЛ по проекту «Генбор», участвовал в разработке ТУ 1460-076-50254094-2012 «Соединительные части для нефтяных трубопроводов».
