Первый компьютерный тренажерный комплекс нового поколения установлен на производстве бутадиен-стирольных термоэластопластов (ТЭП) предприятия «Воронежсинтезкаучук». Комплекс внедрен для отработки действий технологического персонала производства ТЭП-50.
Рабочая группа из сотрудников предприятия и специалистов компании «Иокогава Электрик СНГ», использовав программное обеспечение японской компании, которое работает на производстве ТЭП-50, разработала динамическую модель техпроцесса.
Особенность нового комплекса заключается в том, что операторы-технологи учатся ведению технологического процесса в условиях, максимально приближенных к реальным. Тренажер в режиме реального времени предельно достоверно имитирует как сам процесс, так и систему управления им. Специалист ощущает себя в точности так, как если бы находился на своем рабочем месте. Использование этого метода позволяет повысить уровень подготовки операторов производства.
В настоящее время прорабатывается возможность внедрения компьютерных тренажеров нового поколения на других производствах предприятия.
Справка: В настоящее время воронежская площадка СИБУРа является единственным в России и странах СНГ производителем современных полимерных материалов — бутадиен-стирольных термоэластопластов (ТЭП), которые используются, в том числе, в строительстве дорог и способствуют значительному увеличению срока службы дорожного полотна. Мощность производства ТЭП составляет 85 тыс. тонн в год. Новое производство ТЭП-50 было введено в эксплуатацию в 2013 году. Реализация проекта строительства нового комплекса проектной мощностью 50 тыс. тонн в год было направлено на удовлетворение растущего спроса на термоэластопласты на внутреннем рынке. Крупными потребителями термоэластопластов СИБУРа выступают "Газпром нефть", "ТехноНиколь" и другие российские компании. Часть продукции экспортируется в европейские страны, в том числе в Германию, Италию и Францию.
Пресс-служба Воронежсинтезкаучук
