Up

WorldClass

Вы читаете новости региона:
Абирег Воронеж

Владимир Якуба

USD EURO

Богдаша

Главная Аналитика Гендиректор ООО «УК «КРАТА» (в структуру входит тамбовский «Пигмент») Андрей Утробин: «Наши богатейшая история и опыт помогают в достижении поставленных целей»

27.05.2019, 12:18

Гендиректор ООО «УК «КРАТА» (в структуру входит тамбовский «Пигмент») Андрей Утробин: «Наши богатейшая история и опыт помогают в достижении поставленных целей»

Гендиректор ООО «УК «КРАТА» (в структуру входит тамбовский «Пигмент») Андрей Утробин: «Наши богатейшая история и опыт помогают в достижении поставленных целей»

Воронеж. 27.05.2019. ABIREG.RU – Аналитика – Тамбовский «Пигмент» (входит в состав ООО «Управляющая компания «КРАТА») – одно из немногих предприятий Черноземья, которое при наличии такой богатой истории не осталось «памятником советской промышленности», а продолжает свое эффективное развитие, наращивая темп год от года, конкурируя на мировом рынке с известнейшими производителями. В этом году «Пигменту» исполнилось 70 лет. О том, как «закалялась сталь», как переживались непростые для российской промышленности времена и что ждет химпроизводство в будущем, рассказал гендиректор УК «КРАТА» Андрей Утробин.

– Андрей Николаевич, традиционно самыми тяжелыми временами для российских промышленников были 1990-е: экономика рушилась, предприятия вынуждены были выживать в новых реалиях. Многие, конечно, закрывались. Как «Пигменту» удалось пережить это непростое время?

– Я хорошо помню этот период, потому что во главе компании тогда находился мой отец – Николай Павлович. Он руководил «Пигментом» 25 лет, и, благодаря его опыту и таланту управленца, удалось не просто пережить эти годы, но и эффективно «вписаться» в новые экономические реалии. В 1990-е годы необходимы были быстрое и ясное осознание условий и, как следствие, молниеносная перестройка работы, в первую очередь своей и команды. Во времена СССР одним из основных потребителей «Пигмента» были предприятия легкой промышленности, поэтому и специализация компании изначально строилась только на пигментах и красителях. Но когда объемы заказов резко упали, нужно было оперативно искать новые направления, углубленно изучать новые рынки. Менялись приоритеты в развитии, потребителям нужны были продукты нового поколения совершенно другого уровня качества.

– Но это же означало фактически перестройку производства?

– Более того, потребовалось не просто перестраивать производство, но и углубляться, изучать последние достижения науки, внедряя их в процесс. Требования к качеству уже стали совершенно иными. Плановая экономика, будем откровенны, не способствовала глобальному развитию… Для примера: в советские годы на предприятии в отделе сбыта работали два сотрудника, а в отделе снабжения – человек 30. Сейчас – наоборот, потому что рынок стал конкурентным. И руководство компании вовремя эту тенденцию почувствовало. В проектах по созданию новых производств ставили цели – разработать продукты с показателями качества как минимум на уровне мировых аналогов, а производство осуществлять на энергосберегающем оборудовании.

– Что сегодня собой представляет предприятие?

– Сегодня «Пигмент» – одно из ведущих химических предприятий России и лидер промышленного производства в Тамбовской области. Компания выпускает порядка 350 видов продукции и ежегодно наращивает производственные показатели. По итогам 2018 года объем выпуска составил более 7,5 млрд рублей. Мы – единственные производители органических пигментов, красителей, оптических отбеливателей, сульфаминовой кислоты в России и странах СНГ. По качеству продукция соответствует европейским странам.

– За счет чего удается увеличивать объемы производства?

– Прежде всего, за счет внедрения новых технологий, комплексной модернизации производства и развития инженерно-технической базы предприятия. Только за последние шесть-семь лет в техперевооружение было инвестировано свыше 2 млрд рублей. В 2016 году мы завершили два крупных проекта по импортозамещению – это организация производства фталоцианина меди и пигментов на его основе, акриловых дисперсий. Общий объем инвестиций в производство составил более 550 млн рублей.

– Сегодня важным критерием оценки эффективности химического предприятия является его соответствие современным стандартам экологической безопасности. Каких успехов удалось добиться в этой сфере?

– На решение экологических вопросов ежегодно направляются значительные инвестиции: совершенствуются технологии, обновляется оборудование, используется опыт ведущих мировых производителей в вопросах охраны окружающей среды. В 2018 году, например, на мероприятия в рамках этой программы было направлено более 68 млн рублей.

Ключевым проектом с точки зрения улучшения экологичности производства является строительство нового закрытого накопителя для сточных вод. При проектировании объекта были заложены современные технологии, позволяющие полностью исключить испарения и фильтрацию в подземные горизонты. К текущему моменту компания вывела из эксплуатации пять устаревших прудов-накопителей. Строительство нового объекта активно ведется с 2018 года, ввод в эксплуатацию запланирован на 2020 год.

Еще одним важным проектом стало устройство локального водооборотного цикла охлаждения оборудования. Эффектом от реализации этой инициативы стало снижение энергозатрат предприятия, а также уменьшение количества потребляемой воды за счет цикличности ее использования.

Результаты проведенной работы радуют: за последние годы на предприятии достигнуты значительные улучшения экологических показателей. Положительную динамику в снижении интенсивности воздействия предприятия на окружающую среду подтвердили специалисты, а организация ООО «Зелёный патруль» вручила сертификат ПАО «Пигмент», в котором говорится, что программа экологической модернизации на предприятии находится под контролем. Работа в этом направлении постоянно набирает обороты.

– Значительные инвестиции. Что вас стимулирует к таким финансовым вливаниям?

– На момент основания – в 1949 году – площадка находилась за территорией города, но после того, как Тамбов начал расти, завод вошел в границы областного центра. Поэтому, в первую очередь, мы сами всегда были заинтересованы в том, чтобы предприятие не влияло негативно на экологию города, на территории которого оно находится. Наше главное направление развития – это создание безопасного, безотходного производства. Безотходное производство, как вы понимаете, – это отсутствие воздействия на экологию в целом. Благодаря модернизации производства, за последние восемь лет при более чем двукратном росте годовых объемов выпуска продукции отходы уменьшились почти в пять раз, и это снижение продолжается. Поэтому я уверен, что в перспективе мы максимально реализуем принципы безотходного производства. Современные технологии развиваются с потрясающей скоростью и очень помогают нам в достижении цели.

– Значительная часть продукции компании направляется на экспорт. Как вам работается на высококонкурентном мировом рынке?

– Конкуренция – это неизбежная часть здоровых рыночных отношений, поэтому мы привыкли к работе в таких условиях. Наша продукция не уступает таким мировым производителям, как, например, ВАSF, Раramount, Dynea. Понятно, что такая жесткая конкуренция требует немалых финансовых вложений, но это – вложения в будущее. Новые технологии, самые современные и актуальные разработки в области автоматизации, цифровизации – всё это в результате обеспечивает эффективное развитие компании и ведет нас вперед.

– Какие задачи вы ставите перед своей командой на ближайшее будущее?

– Если говорить о перспективных планах, то они масштабны. Наши богатейшая история и опыт помогают в достижении поставленных целей. В приоритете компании – улучшение качества продукции с достижением уровня мировых аналогов, расширение рынков сбыта, создание новых производств, а также модернизация тех активов, которые у нас уже есть. Чтобы оставаться конкурентоспособными, необходимо увеличивать производительность труда, повышать энергоэффективность, оптимизировать затраты. Над этими задачами мы продолжим работать и в дальнейшем.

Ирина Иванова
Комментарии на Facebook.com
Добавьте «Абирег» в свои избранные источники
Вопрос недели
Как ваша компания отслеживает здоровье сотрудников?
Сотрудники по желанию самостоятельно проходят диспансеризацию
Ежегодная диспансеризация проводится для всего коллектива за счет компании
Этот процесс не контролируется
Никак, а профосмотры неэффективны и очень поверхностны
Планируем ввести ежегодную обязательную диспансеризацию
 1807 
Защита: Введите код c картинки
Результаты
Комментарии к публикациям
Ну да, сейчас план производства 1500-2000 тыс гидроцилиндров в месяц. Сказочник тот еще.
Сергей, 23.01.2020, 17:44:17
Поздравляю!
Мокий Парменыч, 23.01.2020, 16:58:07
Ну и где реакция?! Жуликов наказали? Или все по прежнему
Коля, 23.01.2020, 15:43:30
чиновники нашли новый нацпроэкт! построить стену и освоить деньги из бюджета н а это. Это ж сколько миллионов можно украсть на этом !!! Думаю ...
Радим, 23.01.2020, 15:30:31
Жду в гости.
СИЗО, 23.01.2020, 13:08:11
"Что у людей в головах?" --- Да в каких головах то ? Хотел было вспомнить Высоцкого - про товарищей ученых и картошку на тамбовщине , а тут вон - "...
сосед, 23.01.2020, 12:40:32
Теперь вся воронежская тусовочка, которая наперегонки бежала лобызать руки дорогому А.В., и не поздоровается с ним.
гость, 23.01.2020, 12:27:47
СВЕЖИЕ НОВОСТИ НА ПОЧТУ

ZHD

Русфонд Воронеж

Orphus

Агентство Бизнес Информации (ABIREG.RU)
Воронеж т.ф.+7 (473) 212-02-88
Липецк т. (4742) 90-06-85, Курск т. (4712) 36-00-87
Орел т. (4862) 78-12-64, Тамбов т. (4752) 43-54-61
Белгород т. (4722) 50-05-84,  Москва т. (495) 560-48-82
info@abireg.ru

IOS Android
Картотека
Группа Абирег использует систему проверки контрагентов Картотека.ru
Создание сайта - "Алекс"

Агентство Бизнес Информации (ABIREG.RU)
Воронеж т.ф.+7 (473) 212-02-88
Липецк т. (4742) 90-06-85, Курск т. (4712) 36-00-87
Орел т. (4862) 78-12-64, Тамбов т. (4752) 43-54-61
Белгород т. (4722) 50-05-84,  Москва т. (495) 560-48-82
info@abireg.ru