Новолипецкий металлургический комбинат, основное предприятие Группы НЛМК, в рамках реконструкции агрегата непрерывного горячего цинкования №1 (АНГЦ-1) начал монтаж и наладку отдельных узлов основного оборудования производственной линии.
Начавшаяся в ноябре реконструкция АНГЦ-1 - уникальный в истории компании проект по срокам реализации и объему работ. За 90 суток предстоит установить новую автоматизированную систему управления и более 400 тонн нового технологического оборудования и материалов. С учетом сжатых сроков монтаж оборудования ведется одновременно на всех участках производственной линии.
В настоящее время ведутся монтажные работы основных узлов, которые предназначены для увеличения производительности: новой системы входного петлевого накопителя и дополнительной секции печного оборудования – камеры предварительного нагрева. Начались работы по наладке на отдельных узлах входной и выходной части агрегата: это устройства размотки рулонов, тянущие клети, сварочная машина; устройства резки, дрессировочная клеть, промасливающая машина, устройства смотки полосы в рулоны. Продолжается тестирование системы управления индукторами ванны цинкования.
«Реконструкция АНГЦ-1 позволит повысить производительность существующей линии на 30% до 500 тыс. тонн в год и создать на ее базе самый высокопроизводительный в России агрегат горячего цинкования. С ростом производительности линий мы увеличим мощности Липецкой площадки по выпуску металлопроката для строительной индустрии, автопрома и бытовой техники. Тем самым существенно укрепятся позиции компании на рынке высокомаржинальной стальной продукции, что полностью отвечает целям «Стратегии 2017», - сообщил управляющий директор НЛМК Сергей Филатов.
В соответствии с графиком основные монтажные работы завершатся 31 декабря 2015 г., первый рулон оцинкованного проката на модернизированном агрегате планируется получить 31 января 2016 г.
НЛМК является ведущим в России производителем горячеоцинкованного проката и обеспечивает выпуск более 21% данного вида металлопродукции в стране. На данный момент оцинкованный прокат производится на Липецкой площадке на четырех агрегатах непрерывного горячего оцинкования суммарной мощностью свыше 1,1 млн тонн. Оборудование позволяет выпускать полосу шириной до 1800 мм и толщиной от 0,4 мм до 4 мм. Оцинкованный прокат используется для производства строительных металлоконструкций, гнутых профилей, автомобильных деталей и компонентов электробытовых приборов.
Информация о Новолипецком металлургическом комбинате
Новолипецкий металлургический комбинат – основная производственная площадка Группы НЛМК, крупнейшего в России производителя стали и металлопродукции с высокой добавленной стоимостью, одной из самых эффективных металлургических компаний мира. Комбинат является ядром единой международной производственной цепочки Группы НЛМК с активами в России, ЕС и США.
Объем производства стали на Липецкой площадке составляет около 18% всего производства стали в России и около 80% всей стальной продукции Группы НЛМК.
Высококачественная металлопродукция НЛМК применяется в различных стратегически важных отраслях экономики, от строительства и машиностроения до производства энергетического оборудования и труб большого диаметра.
По итогам 2014 года объем производства стали на основной производственной площадке Группы НЛМК достиг 12,56 млн тонн - максимального показателя за все 80 лет работы комбината. Выпуск стали при 100% загрузке сталеплавильных мощностей увеличился на 1,3% к уровню предыдущего года. Рекордные показатели были достигнуты на всех переделах Новолипецкого комбината.
