В индустриальном парке «Масловский» под Воронежем концерн DoorHan запустил завод горячего цинкования и продолжает развивать производственный кластер минваты, сэндвич‑панелей и быстровозводимых зданий. О перспективах рынка, конкуренции с соседями по индустриальному парку и кадровом голоде в регионе «Абирегу» рассказал гендиректор ООО «ДорХан‑Столица» Ян Янушкевич.
– Я правильно понимаю, что в Черноземье до вашего проекта не было горячего цинкования в промышленном масштабе?
– В Черноземье такого завода не было. Мы, по сути, закрываем «белое пятно» – теперь значительная часть региона может цинковать металл рядом с площадкой, а не отправлять его за сотни километров.
– Ваша линия – это классическое горячее цинкование?
– Да, это антикоррозийная обработка методом погружения в ванну с расплавленным цинком. Конструкция проходит цепочку ванн с кислотой и водой, потом сушки, после чего изделие опускается в ванну с цинком при высокой температуре. На выходе – полноценная защита от коррозии с расчетным сроком службы десятки лет, что критично для опор, шумозащитных экранов, лоточной продукции и прочих изделий, которые работают «на улице».
Ванны горячего цинкования с объемом расплава цинка – 650 тонн позволяют оцинковать самые разнообразные изделия больших размеров, вес которых может достигать 7000 кг., а размер – до 12,5 метров в длину и 1,8 метров в ширину и 3,3 метра в высоту.
16 ванн с растворами (14 ванн химической подготовки и 2 ванны охлаждения и пассивации).
– Для кого вы сейчас основной логистический партнер?
– Мы уже закрываем Липецкую, Белгородскую, Воронежскую области, частично Волгоград и Ростов.
– Сколько в итоге вложили в завод горячего цинкования?
– Первоначально речь шла примерно о миллиарде с небольшим, и фактические вложения сопоставимы с заявленными. Процесс еще идет: пусконаладка, корректировки по оборудованию, дооснащение по мере выхода на номинальные режимы – это нормальная история для такого сложного объекта.
– Вы заходили как резидент индустриального парка, льготы Воронежской области ощутили?
– Мы работаем в индустриальном парке, а не в особой экономической зоне, поэтому механизмы поддержки другие. По ряду проектов – цеха по металлоконструкциям и блочно‑модульным зданиям – участвовали в программе «особо значимых инвестпроектов» и получили налоговые льготы. Сейчас по заводу горячего цинкования мы в стадии пусконаладки, после этого подадимся на статус «особо значимого» – тогда заработают и региональные меры поддержки.
– Льготы – это критично для проекта или «приятный бонус»?
– Мы коммерческая организация, поэтому льготы, конечно, помогают, но проект считался не «под льготы», а под рынок. Объем рынка горячего цинкования в России большой и будет расти. Плюс мы все понимаем, что рано или поздно встанет задача восстановления и строительства на новых территориях – под это нужны защищенные металлоконструкции, и у концерна уже сегодня три работающих завода горячего цинкования, к которым добавляется воронежский.
– Есть прогноз по выручке на первый полный год работы?
– Корректно озвучивать цифры пока рано – рынок, особенно в части сложных металлоконструкций, сильно меняется. Но по мощностям мы ориентируемся на возможность обработки десятков тысяч тонн в год, это сопоставимо с аналогичными проектами, которые сегодня реализует DoorHan в регионах.
– По ценам вы конкурируете с уже существующими мощностями в Центральной России?
– У нас стандартная рыночная цена. Мы ни демпингом, ни завышением цены не занимаемся. Клиент выигрывает главным образом на логистике, ведь куда выгоднее довезти металл до Масловского, чем вести в Тулу или Можайск.
– Насколько сложно набрать штат для такого специализированного производства? Все жалуются на дефицит кадров в индустриальных зонах.
– Готовых специалистов по горячему цинкованию в Воронеже просто нет. Это узкая специализация – тот же оцинковщик, работающий непосредственно с ванной, должен не только знать технологию, но и уметь работать в непростых условиях. Поэтому мы используем масштаб концерна: коллеги из Можайска приезжали, обучали наших сотрудников, дальше знания передаются внутри.
– Остальные позиции найти проще?
– Такелажники, операторы, рабочие – это не такие «штучные» профессии, но и здесь требуется адаптация под конкретную технологию. Плюс у нас есть действующий завод в Можайске: людей можно отправить туда, дать им отработать на линии и потом возвращать в Воронеж уже с практикой. Такой внутренний «учебный центр» на базе других площадок концерна – одно из наших конкурентных преимуществ.
– Если говорить шире, о воронежском кластере DoorHan: чем живет площадка сегодня помимо цинкования?
– Здесь находится привычное производство ворот и ролет – то, с чем бренд DoorHan у всех ассоциируется. На текущей площадке – завод по выпуску минераловатной плиты, акустические экраны, две линии сэндвич‑панелей (минвата и PIR) и два цеха полнокомплектных зданий: металлоконструкции и блочно‑модульные дома.
– Какие направления сейчас чувствуют себя лучше всего?
– По минвате рынок за последние два года заметно просел, строительный сектор в целом переживает непростые времена, себестоимость сильно выросла. По металлоконструкциям тоже есть спад. А вот блочно‑модульные решения растут колоссальными темпами: за три–четыре года мы поучаствовали в проектах школ, казарм, военных городков, медицинских объектов – от Павловского района Воронежской области до Астрахани и республик Северного Кавказа. Люди почувствовали плюсы: быстровозводимость, меньшая формальная «капитальность», адаптация под сейсмику и региональные требования.
– Сэндвич‑панели держат стабильный спрос?
– Да, рынок сэндвич‑панелей относительно стабилен. Минватные панели востребованы там, где нужны высокие требования по пожарке, PIR‑панели – в основном на свинокомплексах, тепличных хозяйствах и логистике.
– На площадке видно, что оставлен запас под развитие. Что планируете дальше?
– Вторая очередь завода горячего цинкования предполагает установку еще одной крупной линии – подобную мы уже запустили в Можайске и Новосибирске. Сам корпус и инженерная инфраструктура под расширение уже предусмотрены: часть пролетов занята действующей линией, часть – под будущие мощности и под складские зоны для клиентов, которые хотят хранить свои конструкции прямо рядом с цинкованием.
– Правительство области сейчас активно предлагает резидентам развивать новые площадки. Рассматриваете ли вы расширение в Масловском или других индустриальных зонах?
– Да, мы просили зарезервировать под нас дополнительные 50 гектаров – речь о проекте Light Industrial: это одноэтажные строения производственного назначения. Нам важно, чтобы эта территория была обеспечена по инженерии – по электричеству, воде, газу – и логистически связана с действующими площадками. С учетом уже построенной подстанции и реконструкции газовой инфраструктуры Масловский выглядит логичным направлением для такой экспансии.
Международный концерн DoorHan – группа компаний, обеспечивающая полный цикл производства полнокомплектных зданий и ограждающих конструкций для промышленности, частного домостроения, городской инфраструктуры и сельского хозяйства.
В индустриальный парк «Масловский» под Воронежем концерн зашел в 2016–2018 годах, реализовав здесь несколько инвестиционных проектов: завод минеральной ваты, линии стеновых и кровельных сэндвич‑панелей (минвата и PIR), производство акустических экранов, металлоконструкций и модульных зданий, а также производственно‑складской комплекс воротной и роллетной продукции.
Общие вложения DoorHan в проекты на площадке оцениваются примерно в 2 млрд рублей, при этом под Воронежем у компании уже сформирован индустриальный кластер с полным циклом – от переработки сырья и изготовления минваты до выпуска «коробки» здания и его коррозионной защиты горячим цинкованием.
Строящийся завод горячего цинкования рассчитан на обработку до 40 тыс. тонн металлоконструкций в год длиной до 13 м и весом до 7 т, что должно закрыть потребности Черноземья в услугах цинкования и снизить транспортные затраты для региональных производителей.
